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深孔鉆床的優勢
發布時間：
2018-12-26
深孔鉆床，有別于傳統的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統稱為深孔鉆床。其代表著先進、高效的孔加工技術，加工具有高精度、高效率和高一致性。
深孔鉆床，有別于傳統的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統稱為深孔鉆床。其代表著先進、高效的孔加工技術，加工具有高精度、高效率和高一致性。
特點
它們代表著先進、高效的孔加工技術，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（最大可達300倍），也可用來加工精密淺孔，其最小的鉆削孔徑可達0.7mm。
國內深孔鉆床現狀
我國加入WTO以后，制造業所面臨的機遇與挑戰并存、深孔鉆床行業企業適時調整戰略，采取了積極的應對策略，出現了產、銷兩旺的良好勢頭，截至2005年4月份，深孔鉆床行業企業僅深孔鉆床一項，據不完全統計產量已達1000余臺，產值達3.9個億以上，較2004年同比增長了10%以上，另外深孔鉆床行業增加值、產品銷售率、全員工資總額、出口交費值等經濟指標均有不同程度的增長，新產品、新技術較去年年均有大幅度提高，可見行業企業運營狀況良好。
（1）行業企業產品結構的變化：深孔鉆床行業企業主要針對汽車、摩托車、內燃機、農機、工程機械、化工
機械、軍工、能源、輕工及家電行業提供專用設備，隨著我國加入WTO后與世界機床進一步接軌，深孔鉆床行業企業產品開始向數控化、柔性化轉變。從近兩年是企業生產情況來看，數控機床與加工中心的市場需求量在上升，而傳統的鉆、鏜、銑深孔鉆床則有下降趨勢，中國機床工具工業學會的《機床工具行業企業主要經濟指標報表》是統計數據顯示，僅從幾個全國大型重點企業生產情況看，2003年生產數控機床890臺，產值16187萬元，生產加工中心148臺，產值5770萬元；2004年生產數控機床985臺，產值25838萬元，生產加工中心159臺，產值7099萬元；而2005年，截至4月份，數控機床、加工中心、產值已接近2003年全年水平，故市場在向數控、高精制造技術和成套工藝裝備方面發展。
（2）而從2001至2002年，不到兩年的時間，就先后有十幾家企業實行股份制改造，一些小廠幾乎全部退出國有轉為民營，現在一些國家重點國有企業也在醞釀股份制改造，轉制已勢不可檔，“民營經濟在經歷了從被歧視，被藐視到不可小視和現在高度重視4個階段后，煥發勃勃生機。”深孔鉆床行業企業正在以股份制、民營化等多種形式快速發展。
（3）深孔鉆床技術裝備現狀與發展趨勢：深孔鉆床及其自動線是集機電于一體是綜合自動化度較高的制造技術和成套工藝裝備。它的特征是高效、高質、經濟實用，因而被廣泛應用與工程機械、交通、能源、軍工、輕工、家電行業。我國的傳統的深孔鉆床及深孔鉆床自動線主要采用機、電、氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產批量比較大的大中型的箱體類和軸類零件（近年研制的深孔鉆床加工連桿、板件等也占一定份額），完成鉆孔、擴孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成型面等。深孔鉆床的分類繁多，有大型深孔鉆床和小型深孔鉆床，有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復合式，還有多工位回轉臺深孔鉆床等；隨著技術的不斷是進步，一種新型的深孔鉆床——柔性深孔鉆床越來越受人們是親昧，它應用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動更換，配以可編程序控制器（PLC）、數字控制（NC）等，能任意改變工作循環控制和驅動系統，并能靈活適應多種加工的可調可變的深孔鉆床。由于深孔鉆床及其自動線是一種技術綜合性很高的高技術專用產品，是根據用戶特殊要求而設計的，它涉及到加工工藝、刀具、測量、控制、診斷監控、清洗、裝配和試漏等技術。我國深孔鉆床及其深孔鉆床自動線總體技術水平比發達國家相對落后，國內所需的一些高水平深孔鉆床及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導致投資規模的擴大，并使產品生產成本提高。
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